半球谐振子超精密加工技术现状
半球谐振子作为陀螺的敏感部件，是半球谐振陀螺的核心，其加工面形精度、位置精度和表面质量是影响半球谐振陀螺精度和性能的最关键因素。半球谐振子加工精度越高，越接近理想谐振子状态，陀螺精度越高。
半球谐振子材料为熔融石英材料，形状为带有中心支撑杆的半球形薄壁壳体，直径一般为φ15～60mm，壁厚一般为0.3～1.1mm，具有薄壁、异形复杂结构的特点，其尺寸精度、面形精度、球心位置精度、表面微观质量等要求很高，加工难度很大。
石英玻璃作为一种典型的硬脆材料，机械加工过程中易产生微裂纹等表面缺陷，会对半球谐振子的品质因数、陀螺仪精度和性能造成显著影响，因此需要采用特殊的加工工艺和表面缺陷检测与消除技术来确保半球谐振子的品质。
此外，超精密检测技术也是半球谐振子超精密加工技术的重要组成部分，包括谐振子在线/在位精密检测技术、整体或部分球面的超精密检测技术以及超精密检测装备等，这些技术为半球谐振子的质量检查和控制提供了重要手段。
综上所述，半球谐振子超精密加工技术现状是对加工精度和表面质量有着极高的要求，需要采用特殊的加工工艺和检测技术来确保半球谐振子的品质和性能。
